Caratterizzazione di base del rifiuto

Classificare è un obbligo del produttore

Nella Parte IV del D.Lgs. 152/2006 la classificazione spetta al produttore del rifiuto, che deve attribuire il codice dell’elenco europeo dei rifiuti prima di avviarlo a recupero o smaltimento. Il codice EER compare nel formulario, nel registro di carico e scarico e nelle autorizzazioni dell’impianto che lo riceve: un codice sbagliato espone a sanzioni chi lo ha attribuito e fa respingere il carico.

I criteri tecnici sono quelli delle Linee guida SNPA sulla classificazione dei rifiuti, approvate con il D.M. 9 agosto 2021 n. 47, che rimandano al Reg. (UE) 1357/2014 per le caratteristiche di pericolo e alla Decisione 2014/955/UE per l’elenco. Una spiegazione dei codici è nella guida su classificazione dei rifiuti e codici EER; il testo del regolamento è su EUR-Lex.

Quando servono le analisi e quando no

Non tutti i rifiuti richiedono analisi. Le voci assolute, pericolose o non pericolose, si attribuiscono in base all’origine; le analisi diventano decisive nei codici a specchio, cioè le coppie di voci con lo stesso rifiuto in versione pericolosa e non pericolosa, come i fanghi o i materiali da demolizione.

1. Si individua il capitolo dell’elenco in base all’attività che ha prodotto il rifiuto.
2. Si verifica se la voce è assoluta o a specchio.
3. Per le voci a specchio si individuano le sostanze che il processo può aver introdotto.
4. Il laboratorio determina quelle sostanze e le confronta con i valori soglia delle caratteristiche HP.
5. Il produttore attribuisce il codice e conserva il Rapporto di Prova con la documentazione di classificazione.

Il terzo passo è quello che determina il costo: per questo il set analitico non è fisso e si concorda sulla base della scheda del processo, delle schede di sicurezza delle materie prime e di eventuali analisi precedenti.

Dalle sostanze alle caratteristiche di pericolo

Il laboratorio non misura direttamente la pericolosità: misura concentrazioni, che si confrontano con i limiti delle caratteristiche HP. Alcuni esempi frequenti:

Quando il laboratorio misura un metallo ma non può stabilirne la forma chimica, le Linee guida SNPA prevedono di considerare il composto più pericoloso plausibile per quel processo: conoscere bene il ciclo produttivo evita classificazioni inutilmente severe.

Campione, Rapporto di Prova e dopo

Il campione deve rappresentare il rifiuto come viene effettivamente prodotto. Per un rifiuto eterogeneo, come materiale da demolizione o fanghi stratificati, si preleva da più punti e si forma un campione composito; per un rifiuto di processo stabile basta un campione rappresentativo di un ciclo normale. Il verbale di campionamento, con data, punto e modalità, va conservato con il Rapporto di Prova.

Con il risultato il produttore attribuisce il codice. Se il rifiuto va in discarica serve un passaggio ulteriore, il test di cessione e la verifica dei criteri di ammissibilità, offerto dalla caratterizzazione per smaltimento in discarica. La caratterizzazione va ripetuta quando cambia il processo o le materie prime.

Esempio pratico

Esempio: un’officina meccanica produce fanghi dalla vasca di lavaggio dei pezzi, classificabili con un codice a specchio. Il produttore comunica il processo e i prodotti usati; il set analitico comprende metalli e idrocarburi. Il prezzo di partenza è 180 euro e si conferma con preventivo sul set definitivo; il Rapporto di Prova arriva in circa 10 giorni dall’arrivo del campione.

I valori restano sotto le soglie delle caratteristiche HP pertinenti e il fango si classifica con la voce non pericolosa, con un risparmio rilevante sul conferimento. Per le terre di scavo, che seguono regole proprie, c’è l’analisi delle terre e rocce da scavo; il quadro normativo è nella pagina sulla classificazione dei rifiuti nel D.Lgs. 152/2006.